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涂布在線(xiàn)—【支招】如何提高微凹輥涂布的涂布質(zhì)量?
發(fā)布時(shí)間:2019-10-11  瀏覽次數(shù):10707

微凹輥涂布方式的開(kāi)發(fā)是基于市場(chǎng)對(duì)于薄層涂布均勻需求的提高。這種新的涂布方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝重復(fù)性好并且可靠。

跟傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥類(lèi)似,微凹輥的輥面也雕刻有孔穴,孔穴的大小用于控制可以從膠盤(pán)轉(zhuǎn)移的膠量,通過(guò)刮刀把多余的料刮除,剩余在孔穴里的料以一定的比例轉(zhuǎn)移到基材上,通常微凹輥使用接觸式反轉(zhuǎn)涂布(Reverse Kiss Coating)。
什么是微凹輥?
接觸式
為什么要選擇接觸式的呢?

傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布設(shè)備的機(jī)構(gòu),通常有上下兩個(gè)輥,上輥為橡膠輥,下輥網(wǎng)紋輥,兩個(gè)輥的直徑相同,涂布時(shí)兩者壓合,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)最大的問(wèn)題是,因?yàn)橛袎汉宵c(diǎn)的存在,容易產(chǎn)生皺褶和斷線(xiàn)。

而微凹輥采用接觸式,可以避免以上的問(wèn)題。另外從安全的角度來(lái)講,接觸式也因?yàn)闇p少了壓合點(diǎn),避免了操作人員被夾的風(fēng)險(xiǎn)。

反轉(zhuǎn)式
反轉(zhuǎn)有什么優(yōu)勢(shì)?
所謂反轉(zhuǎn),是指微凹輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與基材的方向相反,輥的表面對(duì)基材有更多的剪切。

據(jù)涂布在線(xiàn)了解,如果兩者的方向相同的話(huà),基材與輥分離的瞬間,涂布溶液在兩者的分離點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生“撕裂”(film splitting),一部分溶液轉(zhuǎn)移到基材上,一部分留在輥上,這種“撕裂”會(huì)造成涂布外觀的缺陷如條紋(ribbing),而反轉(zhuǎn)因?yàn)榇嬖诜捶较虻募羟?,從一定程度上可以抹平涂層?br/>
微凹輥 vs 其他涂布方式

那么,微凹輥和傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布比到底有什么差異呢?
微凹輥,所謂微是指網(wǎng)紋輥的直徑和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比要小。
傳統(tǒng)的現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的網(wǎng)紋輥的直徑通常是125 到 250 毫米。而微凹輥的直徑通常只有20到50毫米,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)可以買(mǎi)到或者有使用的比這個(gè)再稍大一點(diǎn),50到100毫米。
輥的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度,在較寬涂布的情況下要保證輥的強(qiáng)度和直度,就需要選擇直徑偏大一點(diǎn)的輥。
比如,涂300毫米寬你可以選擇20毫米直徑的,涂1米6你就要選擇50毫米的。

據(jù)涂布在線(xiàn)了解,輥的直徑越小,那意味著基材與輥的接觸線(xiàn)就越小,當(dāng)這個(gè)接觸線(xiàn)越小的時(shí)候,出現(xiàn)涂布缺陷的可能就會(huì)越小。

如同傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布一樣,微凹輥的涂布工藝中,輥筒浸潤(rùn)在涂布膠盤(pán)中,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把溶液帶起,然后通過(guò)刮刀把多余的溶液刮除,剩余的溶液填充在微凹輥的孔穴中,孔穴中的積液以一定的比率轉(zhuǎn)移到涂布基材上。

網(wǎng)紋輥涂布結(jié)構(gòu)

輥筒網(wǎng)紋設(shè)計(jì)
如果想得到整個(gè)幅面均勻的涂布厚度,就需要保證輥筒的帶膠在整個(gè)幅面上也是均勻并且精確的。
所以整個(gè)過(guò)程中,輥筒的孔穴容積率和刮刀的設(shè)置是決定涂布量的關(guān)鍵因素。一個(gè)好的微凹輥供應(yīng)商會(huì)精確地檢測(cè)制造的微凹輥的孔穴質(zhì)量和計(jì)算孔穴的容積率,并且提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。

容積率計(jì)算

孔穴質(zhì)量檢測(cè)
微凹輥的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥工藝的刮刀是非常不同的。主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輥的接觸角度。

相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的刮刀,微凹輥的刮刀應(yīng)該選擇更薄的厚度和韌性更強(qiáng)的材料。刮刀壓在微凹輥上壓力應(yīng)該盡量輕。
刮刀與微凹輥的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比,應(yīng)該更陡。

據(jù)涂布在線(xiàn)了解,傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的接觸角度如果沿接觸點(diǎn)畫(huà)延長(zhǎng)線(xiàn)的話(huà)應(yīng)該是差不多經(jīng)過(guò)輥筒的中心線(xiàn),而刮刀與微凹輥的接觸角度差不多是輥筒的切線(xiàn)角度。
因?yàn)槿绻驾伵c刮刀的角度處于非切線(xiàn)的位置時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn)刮刀的磨損會(huì)非常嚴(yán)重和迅速,輥筒和刮刀的壽命都會(huì)因此減少很多。

傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥刮刀接觸角度
不同的刮刀選擇
微凹輥涂布量的微調(diào)整方法
在微凹輥涂布工藝中,基材的速度與涂布輥筒的速度的比值,對(duì)于涂布厚度的影響至關(guān)重要。
據(jù)涂布在線(xiàn)了解,隨著輥筒轉(zhuǎn)速的加快,在一定的范圍內(nèi),涂布量會(huì)逐步地增加,等達(dá)到一定的峰值,又會(huì)呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),整個(gè)曲線(xiàn)如同鐘形,而并非會(huì)一直增加,其實(shí)這點(diǎn)很容易想象。
通常來(lái)講,輥筒的轉(zhuǎn)速比最低應(yīng)該高于60%,不然可能帶不上足夠多的膠水,100%-130%是一個(gè)比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設(shè)置,130%-200%的設(shè)置范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速比越往上,涂布量越高,當(dāng)超過(guò)200%時(shí),涂布量反而開(kāi)始下降,并且變得不穩(wěn)定。
盡管微凹輥上的孔穴設(shè)計(jì)是決定涂布量的關(guān)鍵參數(shù),也就是你花錢(qián)買(mǎi)了個(gè)輥,上面的孔穴定了,然后告訴你你只能涂這個(gè)涂布量,那這種涂布方式也太沒(méi)有親和力了,性?xún)r(jià)比極具下降,有沒(méi)有?
但是這個(gè)時(shí)候你可以調(diào)轉(zhuǎn)速比,從另外一個(gè)角度又給涂布量的變化提供了一種可能,突然之間,幸福感又滿(mǎn)滿(mǎn)了!
通常來(lái)說(shuō),這個(gè)可調(diào)的窗口為+/-10%或者更多一些,比方說(shuō)你買(mǎi)的輥的標(biāo)準(zhǔn)涂布量是50um,那通過(guò)轉(zhuǎn)速比的調(diào)整你可以涂45-55um的厚度,并且可以保證并不影響涂布質(zhì)量。

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